一、防腐性能對比
電鍍達克羅：
- 高耐腐蝕性：達克羅涂層中的鋅和鋁在腐蝕環(huán)境中能夠作為犧牲陽極，對基體金屬提供電化學保護。同時，涂層中的鉻酸鹽會形成致密的鈍化膜，進一步阻止腐蝕介質對基體的侵蝕。
- 長效防腐：達克羅涂層經過高溫烘烤固化后，與金屬基體形成牢固的結合，具有長效防腐性能。在惡劣環(huán)境下，如高溫、高濕、高鹽霧等條件下，仍能保持穩(wěn)定的防腐效果。
傳統電鍍：
- 防腐效果有限：傳統電鍍技術雖然能在金屬表面形成一層金屬鍍層，但防腐效果通常不及達克羅。在相同涂層厚度下，達克羅涂層的抗鹽霧侵蝕能力是電鍍技術的7至10倍。
- 易受損：電鍍層在受到機械損傷或劃傷后，防腐性能會顯著下降。
二、氫脆風險對比
電鍍達克羅：
- 無氫脆風險：達克羅處理過程中無析氫反應，因此不會導致氫脆現象。這對于處理高強度的金屬零部件尤為重要，能夠確保零部件的強度和韌性不受影響。
傳統電鍍：
- 存在氫脆風險：在電鍍過程中，金屬工件可能會吸收氫原子，導致氫脆現象。氫脆會降低金屬工件的韌性和強度，嚴重時甚至會導致工件斷裂。
三、環(huán)保性對比
電鍍達克羅：
- 環(huán)保特性：達克羅技術的生產加工及涂覆過程中不會產生污染環(huán)境的廢水廢氣?，F代環(huán)保達克羅已完全去除對環(huán)境和人體有害的鉻離子成分，確保了使用的安全性。
傳統電鍍：
- 環(huán)境污染：傳統電鍍工藝在生產過程中可能會產生含有重金屬離子的廢水廢氣，對環(huán)境造成污染。隨著環(huán)保要求的不斷提高，傳統電鍍工藝正面臨越來越多的限制和挑戰(zhàn)。
四、總結
電鍍達克羅技術在防腐性能、氫脆風險、環(huán)保性等方面均優(yōu)于傳統電鍍技術。隨著工業(yè)技術的不斷發(fā)展和對環(huán)保要求的不斷提高，達克羅技術將在更多領域得到廣泛應用。
