電鍍達(dá)克羅(通常簡稱為達(dá)克羅)作為一種新型的表面處理技術(shù),相較于其他品牌的電鍍或涂層技術(shù),存在以下顯著優(yōu)勢(shì):
達(dá)克羅膜層的厚度僅為48μm,但其防銹效果卻是傳統(tǒng)電鍍鋅、熱鍍鋅或涂料涂覆法的710倍以上。采用達(dá)克羅工藝處理的標(biāo)準(zhǔn)件、管接件經(jīng)耐鹽霧試驗(yàn)1200小時(shí)以上未出現(xiàn)紅銹,顯示出其卓越的防銹性能。
達(dá)克羅的處理工藝決定了其沒有氫脆現(xiàn)象。氫脆是傳統(tǒng)鍍鋅工藝無法克服的弊病,而達(dá)克羅處理過程中不進(jìn)行酸洗,避免了氫離子的侵蝕,再加上在高溫下固化,所以達(dá)克羅涂層絕對(duì)沒有氫脆的現(xiàn)象,特別適用于高強(qiáng)度受力件。
達(dá)克羅可以耐高溫腐蝕,耐熱溫度可達(dá)300℃以上。而傳統(tǒng)的鍍鋅工藝,在溫度達(dá)到100℃時(shí)就已經(jīng)起皮報(bào)廢。達(dá)克羅的高耐熱性使其特別適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、汽車、摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)部件等高強(qiáng)度構(gòu)件的防腐處理。
達(dá)克羅溶液是水溶性的,具有良好的滲透性。經(jīng)過達(dá)克羅處理的金屬件,在細(xì)微的空隙處也能形成膜,深透性良好,防腐蝕涂層能夠均勻涂上管狀零件內(nèi)部。同時(shí),達(dá)克羅涂層與金屬基體結(jié)合力好,與其他附加涂層附著力也強(qiáng),被加工部位易噴涂、著色。
達(dá)克羅在生產(chǎn)、加工、涂裝的整個(gè)過程中,不會(huì)產(chǎn)生污染環(huán)境的廢水、廢氣,不需要進(jìn)行三廢處理,降低了處理成本。這是傳統(tǒng)電鍍工藝所無法比擬的環(huán)保優(yōu)勢(shì)。
達(dá)克羅技術(shù)不僅適用于鋼鐵制品,還適用于有色金屬如鋁、鎂及其合金,銅、鎳、鋅等及其合金。其廣泛的應(yīng)用范圍使得達(dá)克羅成為多種行業(yè)首選的表面處理技術(shù)。
達(dá)克羅的防腐機(jī)理是建立在鉻酸的鈍化作用和鋅的受控犧牲保護(hù)作用上。這種機(jī)理優(yōu)化了防腐效果,抑制了鋅的消耗,從而大幅度提高了防蝕性能的安全性。
然而,也需要注意到達(dá)克羅技術(shù)的一些局限性,如表面硬度不高、耐磨性不好,以及涂層產(chǎn)品不適合與銅、鎂、鎳和不銹鋼零件接觸和連接等。但總體而言,達(dá)克羅技術(shù)以其卓越的性能和優(yōu)勢(shì),在金屬表面處理領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景和重要的價(jià)值。